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1.本实用新型涉及覆膜砂砂壳模具相关领域，具体为一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板。
2.砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件了，而现有的覆膜砂砂壳模具在进行成型时，常常需要用射砂板来实现射砂操作。
3.而现有的覆膜砂砂壳模具的射砂板在进行使用时，常常会将射砂点做固定，当需要对多个位置做射砂时，常常需要对射砂板进行更换处理，进而极易影响到整个覆膜砂砂壳模具的生产效率；因此市场急需研制一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板来帮助人们解决现有的问题。
4.本实用新型的目的是提供一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板，以解决上述背景技术中提出的没有办法解决现有的射砂板对射砂点设置为固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板，包括主板体，所述主板体上设置有吹砂孔，所述吹砂孔的两侧均设置有漏砂孔，所述主板体的下端设置有电机转轴，所述电机转轴的下端设置有驱动电机。
8.优选的，所述吹砂孔的上端设置有第一盖板，所述第一盖板设置为矩形板状，所述第一盖板的两侧均设置有盖板槽，所述盖板槽设置为阶梯槽状，所述盖板槽的内部设置有第二盖板，所述第二盖板设置有两个。
9.优选的，所述主板体的上端设置有固定柱，所述固定柱设置为矩形柱状，所述固定柱与主板体固定连接，所述固定柱的上端设置有积砂斗，所述积砂斗与固定柱设置为一体状。
10.优选的，所述积砂斗的内部设置有下砂槽，所述下砂槽设置为矩形槽状，所述固定柱的前端设置有出砂板，所述出砂板设置为矩形板状，所述出砂板与固定柱固定连接，所述出砂板的下端面设置有多个出砂孔，且出砂孔与下砂槽设置为连通。
12.1、该实用新型通过驱动电机、转动套与主板体的设置，使用者在对该覆膜砂砂壳
模具的射砂板进行使用时，使用者能够最终靠驱动电机来驱动转动套在固定环上进行滑动，从而使得主板体可以随着固定环进行转动，以解决现有的射砂板对射砂点设置为固定的问题，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力；
13.2、该实用新型通过固定环与出砂板的设置，使用者在使用该覆膜砂砂壳模具的射砂板的过程中，使用者能够最终靠呈圆环状的固定环来防止转动套在移动的过程中产生偏移的现象，同时也可以通过出砂板的设置，来使得砂体可以均匀的分布在主板体上。从而能够大幅度的缓解使用者的使用压力，进而可以在某些特定的程度上提高整个射砂板的射砂效率。
16.图3为本实用新型的用于覆膜砂砂壳模具的射砂板的俯视结构局部剖视图；
18.图中：1、安装板；2、安装孔；3、固定环；4、转动套；5、主板体；6、吹砂孔；7、漏砂孔；8、第一盖板；9、盖板槽；10、第二盖板；11、电机转轴；12、驱动电机；13、固定柱；14、积砂斗；15、下砂槽；16、出砂板。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板，包括主板体5，主板体5上设置有吹砂孔6，吹砂孔6设置有多个，吹砂孔6的深度与主板体5的厚度设置为一致，吹砂孔6的两侧均设置有漏砂孔7，漏砂孔7设置有多个，漏砂孔7的深度与主板体5的厚度设置为一致，主板体5的下端设置有电机转轴11，电机转轴11与主板体5固定连接，电机转轴11的下端设置有与外部结构连接的驱动电机12，驱动电机12与电机转轴11通过联轴器连接。
21.进一步，主板体5的外侧设置有固定环3，固定环3设置为圆环状，固定环3上设置有转动套4，转动套4与固定环3设置为贴合。
22.进一步，固定环3的外侧设置有安装板1，安装板1设置为矩形板状，安装板1与固定环3固定连接，安装板1上设置有安装孔2，安装孔2设置有四个，四个安装孔2设置在安装板1的矩形四角处，安装孔2的深度与安装板1的厚度设置为一致。
23.进一步，吹砂孔6的上端设置有可以拆卸的第一盖板8，第一盖板8设置为矩形板状，第一盖板8的两侧均设置有盖板槽9，盖板槽9设置为阶梯槽状，盖板槽9的内部设置有可以拆卸的第二盖板10，第二盖板10设置有两个，第二盖板10可以将漏砂孔7半遮盖，盖板槽9可以对第二盖板10进行限位，防止第二盖板10滑动。
24.进一步，主板体5的上端设置有固定柱13，固定柱13设置为矩形柱状，固定柱13与主板体5固定连接，固定柱13的上端设置有积砂斗14，积砂斗14与固定柱13设置为一体状。
25.进一步，积砂斗14的内部设置有下砂槽15，下砂槽15设置为矩形槽状，固定柱13的
前端设置有出砂板16，出砂板16设置为矩形板状，出砂板16与固定柱13固定连接，出砂板16的下端面设置有多个出砂孔，且出砂孔与下砂槽15设置为连通。
26.工作原理：使用时，先对整个覆膜砂砂壳模具的射砂板进行全方位检查，使用者确认检查无误后，即能开始对其进行使用，使用者能够最终靠安装孔2来对安装板1与吹砂罩进行连接，确认连接完成后，即可通过积砂斗14来收集吹砂罩喷出的砂体，并通过出砂板16将其送到主板体5上，再通过吹砂孔6与漏砂孔7来实现对该射砂板的使用，而使用者在使用该射砂板的过程中，能够最终靠驱动电机12来驱动转动套4在固定环3上进行滑动，从而使得主板体5可以随着固定环3进行转动，以解决现有的射砂板对射砂点设置为固定的问题，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力，同时也能够最终靠呈圆环状的固定环3来防止转动套4在移动的过程中产生偏移的现象，同时也可以通过出砂板16的设置，来使得砂体可以均匀的分布在主板体5上。从而能够大幅度的缓解使用者的使用压力，进而可以在某些特定的程度上提高整个射砂板的射砂效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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